SUS304/ Teflonbeschichtung 45°-Winkel (3 Gore)

1. Ziehen Sie die Rohrverbindungsstücke in den Beschichtungsraum, beginnen Sie mit dem Lackieren, sprühen Sie mit einer elektrostatischen Pulverbeschichtungsmaschine und einem verlängerten Spritzpistolenrohr, stellen Sie die Sinterzeit moderat entsprechend den Eigenschaften der Rohstoffe auf 15 bis 20 Minuten ein und stellen Sie den Sintertemperaturbereich ein 285°~300°C.

2.100 % Gesamtqualitätsprüfung (Filmdickenerkennung, Locherkennung), mit Filmdickentester zur Erkennung der Beschichtungsfilmdicke.Die Filmdicke beträgt 260 ± 30 μm.Mithilfe eines Lochdetektors wird festgestellt, ob die Beschichtung Nadellöcher aufweist.Passen Sie die Standarderkennungsspannung auf 2,5 kV an, wenn Nadeln repariert oder überarbeitet werden müssen.Die Ergebnisse des Filmdicken- und Lochtests nach der Qualitätsprüfung sollten im „Duct Coatung Quality Inspection Form“ aufgezeichnet werden.

3. Nach Fertigstellung des Werkstücks wird die Außenseite des Rohrs mit einem FM-Zertifizierungsetikett, einer QC-Seriennummer und einem Produktspezifikationsetikett versehen.Die Flanschmündung wird mit PE-Platte oder PP-Hohlwellpappe abgedichtet und mit Kunststoffschlauchband fixiert.

4. Kanaldurchmesser über 2000 mm sind auf Anfrage erhältlich.Die Kanaldicke basiert auf SMACNA.Und es kann auch als Kundenwunsch geändert werden.