Einführung in den Flachschweißflansch

Merkmale des flachen Schweißflansches: Der flache Schweißflansch spart nicht nur Platz und Gewicht, sondern sorgt auch für keine Leckage an der Verbindung und weist eine gute Dichtleistung auf.Die Kompaktflanschgröße wird reduziert, da der Durchmesser der Dichtung verringert wird, wodurch sich der Querschnitt der Dichtfläche verringert.Zweitens wurde die Flanschdichtung durch den Dichtring ersetzt, um sicherzustellen, dass die Dichtfläche zur Dichtfläche passt.Auf diese Weise ist nur ein geringer Druck erforderlich, um die Dichtfläche zusammenzudrücken.Durch die Reduzierung des erforderlichen Drucks können Größe und Anzahl der Schrauben entsprechend reduziert werden, sodass ein neues Produkt mit kleinem Volumen und geringem Gewicht (70 % bis 80 % weniger als das Gewicht des herkömmlichen Flansches) entwickelt wurde.Daher ist der Flachschweißflansch ein relativ gutes Flanschprodukt, das Masse und Platz reduziert und im industriellen Einsatz eine wichtige Rolle spielt.

Der Hauptkonstruktionsnachteil des Flachschweißflansches besteht darin, dass keine Leckage gewährleistet werden kann.Dies ist der Nachteil des Designs: Die Verbindung ist dynamisch, und Wärmeausdehnung und schwankende periodische Belastung führen zu Bewegungen zwischen den Flanschflächen, beeinträchtigen die Funktion des Flansches, beschädigen die Integrität des Flansches und verursachen Leckagen.Es ist unmöglich, dass ein Produkt frei von Mängeln ist, es geht lediglich darum, die Mängel des Produkts so weit wie möglich zu kontrollieren.Daher versucht das Unternehmen, die Leistung des Produkts bei der Herstellung von Flachschweißflanschen zu verbessern, damit es eine größere Rolle spielen kann.

Dichtungsprinzip des Flachschweißflansches: Die beiden Dichtflächen des Bolzens extrudieren die Flanschdichtung und bilden eine Dichtung, die jedoch auch zur Zerstörung der Dichtung führt.Um die Dichtigkeit aufrechtzuerhalten, ist es notwendig, eine enorme Bolzenkraft aufrechtzuerhalten, wofür der Bolzen größer dimensioniert werden muss.Größere Schrauben müssen zu größeren Muttern passen, was bedeutet, dass größere Schrauben Bedingungen zum Anziehen der Muttern schaffen müssen.Je größer der Bolzendurchmesser ist, desto mehr verbiegt sich jedoch der entsprechende Flansch.Die Methode besteht darin, die Wandstärke des Flansches zu erhöhen.Die gesamte Einheit erfordert eine relativ große Größe und ein relativ großes Gewicht, was in Offshore-Umgebungen zu einem besonderen Problem geworden ist, da das Gewicht immer ein großes Problem darstellt.Darüber hinaus ist der flache Schweißflansch grundsätzlich eine ungültige Dichtung.Es müssen 50 % der Schraubenlast zum Extrudieren der Dichtung aufgewendet werden, während nur 50 % der Last zur Aufrechterhaltung des Drucks verwendet werden.